产品类别：自动焊锡机系列
原产地 ：东莞
生产厂家：东莞科贝电子科技有限公司，专业研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。
使用自动焊锡机必须具备的几个要点
一个好的产品要加以合理的使用才能发挥出它更大的价值，虽然科贝焊锡机工艺精准，技术可靠，但是要达到一个良好的焊锡效果，还是需要操作者的合理规范的使用，下面便为广大消费者提供焊锡时必须注意的几点：
⑴ 焊件必须具有较好的可焊性
所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成较好分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，大同焊锡机价格，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免材料表面的氧化。
⑵ 焊件表面必须坚持洁净
为了使焊锡和焊件到达较好的分离，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性较好的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法保证焊接质量。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理，氧化程度严重的金属表面，则应采用机械或化学方法清理，例如停止刮除或酸洗等。
⑶ 要运用适宜的助焊剂
助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时，为使焊接牢靠，一般采用以松香为主的助焊剂。
⑷ 焊件要加热到适当的温度
焊接时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。
⑸ 适宜的焊接时间
焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位；过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间长不超过5s。
产品类别：自动焊锡机系列
原产地 ：东莞
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自动焊锡机器人在自动焊锡行业的应用
自动焊锡机器人取代传统的自动焊锡机及人工操作，三度空间调节，使烙铁和锡线无人化，完全代替人工，机器手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：锡线自动、定速、定量的伸到烙铁头。温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。其生产效率远远高于人工，并且焊锡质量相当稳定，自动焊锡机器人每个焊点都能控制在厂商的规格要求之内（具体可根据各厂商需求调节）。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，焊锡机，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。另外在电声器件，汽车电子，数码消费电子方面得到也能得到更多的应用。
产品类别：自动焊锡机系列
原产地 ：东莞
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自动焊接机胎、夹具的选择
（1）设计中应注意的问题
夹具在焊接机器人工作站中占有非常重要的地位，甚至对整套焊接机器人工作站能否正常使用起着至关重要的作用，但有时它的重要性又往往容易被忽视。胎，夹具除了固定被焊工件使它在焊接后能满足尺寸公差和行为公差的要求之外，还应满足自动化焊接的要求。机器人自动化焊接系统中所用的胎、夹具在设计上和手工焊用的有较大的差别。设计者必须非常了解机器人运动的规律、焊接工艺的要求和整个工作站结构的特点，才能准确知道如何布置夹具，使焊枪（钳）可能以要求的姿态到达焊接区，而不会使焊枪与夹具或工件发生碰撞或干涉。胎、夹具设计的不合理，不仅会影响工作效率和焊枪（钳）的可达性，还可能出现工件焊后不容易取下来，甚至干脆卸不下来的结果。焊接机器人工作站的生产节拍（周期时间）比手工焊短的多，胎、夹具出现磨损或变形也必然较快，尤其是承受冲击载荷的部位。因此，那些可能发生磨损或变形的部位应设计成可能进行调整或更换的环节。关于胎、夹具会承受载荷的问题经常在设计中被忽视，例如装卸工件时的锤击，较重工件放入胎、夹具时的冲击，或工件被卡在胎具里需要撬拔取出时，这些动载荷如在设计中被忽视，可能会超出胎、夹具甚至变位机本身的承受能力而使它们受到损伤。还有一点要注意的，如果用一台双工位的变位机，即一端在焊接，另一端在装卸工件，必须考虑装卸工件时可能发生的振动对焊接一端锁产生的影响。
（2）夹具的种类与选择
焊接机器人工作站用的夹具有手动，气动和液压的，主要根据工件的大小、重量和生产节拍来选择。手动夹具因结构简单、价格低廉所以用的比较多，特别是在有旋转运动的变位机上，太原焊锡机哪家好，由于不需要旋转气、电接头，使用起来比较简单、方便。但手动夹具在卡紧或松开时都需要操作者一个个去搬动，耗时长、效率低。如生产节拍较快，应选用气动或液压夹具。液压卡夹较多用于重型工件的装夹，由于需要较大的卡紧力，如用气动夹具，需选用较大直径的气缸，而在变位机上布置大直径气缸常常会有较多困难。液压夹具需要有液压源，使投资增大，而且还有漏油及可能引起火灾的问题。气动和液压夹具都可用手动或电动阀来控制其开合，可用一个阀控制所以的夹具，大同焊锡机报价，也可用几个阀分别控制几组夹具的开合。
设计在工作台或变位机上夹紧定位工件的装置时，一方面必须注意利用工件本身的定位基准面和定位孔，另一方面要注意定位的可靠性和一致性，保证接缝的空间位置和间隙大小在允许的范围之内。对于在焊接时会有较大变形的工件，必须注意可能产生的应力对夹具及变位机的影响，以及变形对还没焊接的接缝空间位置的影响。因此应注意考虑夹具和变位机的刚度及夹具的数量分布。
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