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                                                     自动焊锡机在焊锡数据线时该如何设置

自动焊锡机的定制一般是依据产品来定做夹具，然后将夹具固定后，再对产品进行焊锡。锡线的种类繁复，那么在进行数据线的焊锡作业时，如果对自动焊锡机进行调试才干到达效果呢？

　1、选用多头自动焊锡机进行焊接

　　其办法是用一台PLC一同操控4个到8个烙铁头一同焊接，这样就能确保焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事前把产品夹具做好，前段要有很多人来排线的。其特色就是焊接速度快，焊接品质高，焊锡机，能大幅度的节约人力。

　2、选用热压的办法

　　进行焊接所谓热压，就是我们常见的热压机那种办法的，是个头一同下来，一次性把四个焊点给焊接好。目前这种办法运用的人也有，可是还不是很老练，主要是焊接产品质量没办法确保，次品率比较高。其特色就是一次性投入小，焊接快，可是次品率比较高。

   3、选用单台自动焊锡机进行焊接

　　其办法就是选用目前的自动焊锡机来进行焊接，我们事前做好工装夹具，把USB固定到夹具上，然后连同夹具一同放到主动焊锡机上进行焊接，一个夹具上能够摆放多种产品的，宿州焊锡机价格，这样一个人基本上能够操作一台机器的。其特色就是焊接品质比较好，产值也能够，大约能做到1秒钟左右焊接一个点。

     自动焊锡机作业安稳，可继续作业，焊接产品的产值固定，确保在规则时间内完结订单量。自动焊锡机各工步的参数都经过PLC操控，焊锡全过程尽在掌控之中，确保了产品的质量，会呈现虚焊、假焊等现象。

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                                      影响自动焊锡机焊点的因素有哪些？

影响自动焊锡机焊点的要素有哪些?信任有许多朋友都不是很了解，那么今日联成兴小编就给大家讲解下，六安开关自动焊锡机，首要我们来了解下什么是焊点?焊点就是指将两个铜板经过自动焊锡机焊锡焊接在一起，那么锡和铜的外表层构成一新的化合物，它是铜/锡化的(CU3SN，CU6SN5)，也称为金属间化合物，当焊锡潮湿铜板时才会构成一金属部化合物，一起它也是潮湿已发作的表明。

　　影响主动焊锡机焊点的要素：

　　1、厚度时刻和温度　

　　在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前，是无法得到满意的焊点，焊锡的活动是随热的活动而达到。

　　化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所逗留的时刻。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作，但其反应相当慢，对焊点而言，无实际意义。　

　　2、焊点龟裂　　

　　金属间化合物比焊锡或铜要硬，六安自动焊锡机，而且也比较脆，如果此金属间化合物太厚的话，当焊点遭到热或机械性的应力下，便会发生焊点龟裂。　

　　3、焊点外表清洁度和腐蚀　

　　自动焊锡机焊锡的外表同样也有未饱和键，与空气触摸后，构成氧化层，通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅，氧化铅会构成一层薄膜维护焊不再受氧化，如有助焊剂剩余在外表，有以下影响：　

　　①腐蚀会削减导体导电、损坏接点强度、漏电，而空气中的水气更加快再腐蚀及漏电，其它原因形成污染腐蚀。　　

　　②基板制造中运用的熔液：如电镀及蚀刻溶液剩余在基板上。　　

　　③人的汗水：含氯离子，其腐蚀性较其它要素为高，在充电片的焊接过程中应特别注意。　

　　④环境污染：空气中的硫。　

　　⑤输送系统的污染：润滑油。

　　⑥包装材料的污染。

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